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上海加氣混凝土設備-加氣混凝土設備操作-方盛機械設備

泰安方盛機械設備有限公司

主營產品：打包生產線,抱磚機,加氣打包線
公司地址：山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村

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信息詳情

加氣磚設備的交接過程包括四個方面：存貨、發(fā)貨、接貨與驗收，在這些步驟中，需要對每一環(huán)節(jié)嚴格把關，以免發(fā)生錯誤的交接，造成后續(xù)問題。

其實設備的存放管理算是交接前的準備工作，需要設備安裝單位設置室內與室外的設備存放場地和倉庫，室外的設備存放場地要設圍欄能鎖門封閉，并要采取防雨措施。

而且要設置專門的倉管員進行保管，建立設備臺賬，憑單發(fā)貨，每天對單，防止錯領影響安裝與調試。

加氣混凝土外墻板

加氣混凝土外墻板具有熱導率小、保溫性能好，良好的防火及抗震性能。不僅表觀密度小，而且具有足夠的強度（板內設置配筋）和良好的可加工性能（可釘、可鋸、可黏結）。用作框架結構外墻，已由過去于多層建筑發(fā)展到廣泛應用于高層建筑。

加氣混凝土隔墻板

加氣混凝土隔墻板以其具有輕質、保溫、隔聲、足夠的強度和良好的可加工等綜合性能，被廣泛應用于各種非承重隔墻。其顯著特點是施工時勿需吊裝，人工即可進行安裝，且平面布置靈活；由于隔墻板幅面較大。故比其他砌體墻施工速度快；勞動強度低而且墻面平整，縮短是施工周期。

工藝過程簡述

①、干粉煤灰入倉存儲。

②、石灰、石膏進廠后經過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產，原料進廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機經三通溜子分別送入倉內存放待用。石灰、石膏粒分別經各自調速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進入球磨機內進行混合磨細，當混合料細度達到3500-4000cm2/g后，經斗提送入膠結倉中儲存待用。

③、經過計量后的灰漿、膠結料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內開始混合攪拌，攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機內通入一定量蒸汽，使攪拌機內的料漿溫度達到40-45℃左右，攪拌時間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機下閥，使之流入澆注攪拌機內并混合攪拌，攪拌時間不超過40s，然后將料漿澆注入模具，整個周期大約6min。

④、澆注完畢后進行的氣泡梳理，再將模具轉移至靜養(yǎng)區(qū)內發(fā)氣初凝，靜養(yǎng)室溫度約40-45℃，靜停120-150min，達到切割強度后，拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達到切割要求后模具轉移至切割區(qū)，由翻轉機構拆卸分離模具并將坯體翻轉90度放置在小車上。小車裝置運送坯體經過縱切、橫切等工序實現(xiàn)坯體六面切割達到設定規(guī)格（長±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后，由去廢皮裝置將坯體連同側板翻轉-90度，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

⑥、坯體經小車運輸至蒸壓釜進行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內的尾氣經管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車運輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產過程中產生的廢水、廢料回收后經廢料攪拌機制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料配合二次使用。